环氧富锌涂料产品特点:1.锌含量高:环氧富锌底漆采用质量高锌粉制成,锌粉含量高,能有效保护基材,极大增强防腐特性。2.阴极保护:锌粉含量高,具有阴极保护作用,起到电化学防腐作用,产生的锌盐具有良好的屏蔽和缓蚀作用。3.可焊性:带涂层焊接,不影响焊接质量,涂层不会因切割或焊接而损坏。4.附着力强:漆膜对喷砂钢表面附着力优异,涂层不脱落,附着力牢固。5.配套性能:环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆和面漆组成配套系统,涂层兼容性好。6.缓蚀保护:锌粉优先于腐蚀介质,生产致密的锌盐,可以进一步阻挡屏蔽腐蚀,保护钢材缓蚀。在实际防腐蚀应用来看,环氧富锌底漆的防腐蚀效果比环氧铁红底漆好。湖北设备环氧富锌底漆专卖店
如何正确使用环氧富锌底漆才能解决锈蚀问题:1、稀释剂与稀释比:特用稀释剂2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃建议短5小时,建议长7天。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。环氧富锌底漆:描述:双组份产品,只用作底漆使用,主要通过阴极保护来进行防腐,在钢结构防腐的较为经典的三涂层,配套中作为底漆使用,主要用于工业重防腐领域。安徽防腐环氧富锌底漆厂家电话环氧底漆:该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。在重防腐或耐腐蚀要求较高的领域使用较为普遍!
环氧富锌和无机富锌底漆的在施工方面的优缺点:1、比较项目:环氧富锌底漆无机富锌底漆2、固化环境:环氧富锌底漆较低相对湿度环境,对固化反应没有影响;无机富锌底漆低湿度下不会固化,即使看去上已经干燥了,需要洒水加速其固化反应3、搅拌的要求:环氧富锌底漆施工简便,无须持续搅拌;无机富锌底漆如果停止搅拌,锌粉会沉淀4、重涂性能:环氧富锌底漆覆涂容易,无须封闭漆;无机富锌底漆表面多孔,会导致后道漆的***和气泡,需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧5、重涂间隔:环氧富锌底漆23℃1.5小时;无机富锌底漆时间很长,需要作固化试验(MEK)后才能确定是否能施工中间漆。6、修补性能:环氧富锌底漆损坏区域容易修补,美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补;无机富锌底漆对差的表面处理十分敏感,损坏部位容易分层。
为什么钢结构需要防腐?建筑行业是我国的支柱产业之一,因其抗震性能好、工业化程度高、施工周期短等特点,越来越多的工业和民用建筑采用钢结构作为承重体系,已经成为我国经济发展的新增长点。钢结构相对于传统的混凝土结构建筑而言,其综合经济效益优势明显,再加上其配套的围护结构系统可具有环保、节能等功效,而且此类建筑主体结构部分的钢材可重复利用。钢材在空气和潮湿的环境中易于锈蚀,钢材表面的铁原子和空气中的氧化合而成质地疏松的铁锈,特别是空气中含有酸碱盐类的介质时情况尤其严重。环氧富锌底漆防腐性能优异、附着力强、漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用。
富锌底漆为什么要配套面漆?再好的富锌底漆,都要有一个完美的的配套,以及一个合适的施工方法,才能更好的达到长效防腐的效果。通常我们都会选择中间漆+面漆的方式。中间漆具有强附着力,起到过渡的作用,由于大多数面漆都有一定的酸性,酸与锌会发生反应生成产物会导致层间附着力变差,因此应避免富锌底漆与防腐面漆直接使用,加涂一道中间漆可以达到更好的效果。面漆是整体涂层防护的关键,对面漆的要求必须保证耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。环氧富锌底漆是利用了阴极保护的作用,来对钢铁进行保护。湖南定制产品环氧富锌底漆用途
环氧富锌底漆作为涂层底漆时,建议面漆配套不使用醇酸,丙烯酸面漆,以免发生配套涂层的质量缺陷。湖北设备环氧富锌底漆专卖店
环氧富锌底漆:是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈优先选择底漆。应用普遍,性能优异。说到这里,很多顾客就会问道,环氧富锌底漆既然性能这么好,能不能直接作为面漆使用?其实这种做法是不可行的。产生锌盐、漆膜粉化。环氧树脂漆,众所周知,耐候性差,一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化。因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。湖北设备环氧富锌底漆专卖店
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