非接触式除尘系统是很有意义的，要实现非接触式除尘，就是让静止在物体表面的各种尺寸各种类型的颗粒物振动起来，而力是改变物体运动状态的原因。所以这个非接触指的是不直接接触物体表面。物体气流保护中的粉尘颗粒，大致分为空气粉尘颗粒和表面粉尘颗粒两种。现有的静电除尘装置在这两方面都是在普遍应用的，不过，这两种方法虽然都通过使颗粒荷电达到除尘的效果，但灰尘附着除尘力是不一样的。对于前者来说，目的在于使烟气中的颗粒带电，再使其在电极上集中。后者则是在消除物体表面灰尘颗粒静电的同时运用高压吹风进行扬尘，然后通过除尘头两侧真空吸力将其吸走。除尘设备要求控制设备与主要生产工艺设备同等水平，统一管理和维护。除尘器改造

薄膜卷材除尘机是专门针对各类片材/卷材/薄膜/胶片/双面脏物、灰尘、静电清洁之作用的机器、该机器由静电消除器，除尘头，金属管道，风机机柜组成的一个系统，利用静电消除器对各类板材表面静电进行去除，使其表面脏物及尘埃不具吸附性，再由除尘头两吸一吹进行材料表面的清洁，使其保证洁净避免再次污染。印刷电路板：软性电路板、铜箔基板、聚亚酰胺薄膜、薄膜按键、陶瓷基板、底片与各种厚度的基板在暴光、印刷、贴、压合、钻孔、分条、裁切、检查等作业的板面清洁。非接触除尘系统特点：配置静电消除器消除静电，能有效降低微粒，灰尘。表面吸尘除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

除尘系统，除尘头：铝合金型材开模定制，上下对称，气缸开合静电消除棒进线侧消除膜面静电，出线侧保持膜面清洁。导向辊：确保材料能稳定运行，保证气流平衡支撑底座方便除尘头的固定，导向辊通过垂直滑块方便调节；风机和过滤单元风机选高效定制风机，空气动力学仿真，吹吸气流准确平衡独特气路设计，保证污染物和洁净新风完全隔离，中效过滤袋和高效过滤器结合。低噪节能：过滤器全部采用进口滤芯，过滤精度高、面积大、压降小，0.3μm以上的粉尘过滤效率达到99%以上。

薄膜非接触式除尘设备特点是：1.除尘设备：对于薄膜卷材涂布，分切，分条，印刷生产过程除尘方式。非接触式除尘设备可非标定制，体积小，安装简便，操作维护简单。2.除尘原理：清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效去除卷材表面的灰尘和杂质。3.非接触式除尘设备：快速高效除去涂布，分切，分条，印刷时材料表面微尘，毛屑，细小杂质。提高产品表面清洁度，清净度与提高产品品质。4.在机器进出口处配置静电消除器，除尘效果更佳，除尘率可达90%以上。5.除尘设备尺寸：可以订制各式特殊机型，符合实际生产要求。超声波除尘优点：闭环系统，内部气压稳定。

除尘系统局部和多方面通风设计原理！局部通风又分为局部排风和局部送风两类，它们都是利用局部气流来防止局部工作地点受有害物的污染。局部排风是用局部排风罩将粉尘和有害气体在污染源处控制、收集起来，并将含尘或有害气体通过管道送至净化设备净化处理后外排。局部送风主要是用局部送风气流吹散有害气体和物质，在局部地区创造一个达到卫生标准的环境，其主要适用于面积大、工作人数较少而受污染的生产车间。局部通风系统只需要较小的风量，就能有效地控制污染物从污染源向车间扩散，它改善了车间内局部的生产环境。多方面通风是以多方面换气的方式将清洁空气送入车间，稀释室内有害物质的浓度，同时不断地把污染的空气排至室外，使室内空气中有害物质浓度不超过卫生标准规定的较高允许浓度。多方面通风所需的风量大，配套的设备多，投资大，但可改善整个车间的空气环境。除尘系统可分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统。森明表面吸尘

除尘系统可以通过有效的运行维护和设备的改善，保持设备性能，做到节能减排。除尘器改造

非接触式除尘系统可以减少清洁设备时的停机时间，降低次品率，减少材料浪费，同时可以提高产品质量。不会损伤卷材表面和干扰卷材的张力。卷材除尘系统采用特殊的设计，有效清理各种卷材的表面灰尘颗粒，如铜版纸，薄膜，薄箔，塑料等等。在印刷，食品，制药，生物技术等领域降低因为灰尘产生的各种质量问题。特点:该系统由吸尘头,静电消除装置,集尘单元三部分组成；当卷材靠近除尘头时,使灰尘被吸附在材料表面的静电被消除；因为水气或嵌入到材料内部的灰尘将被毛刷驱逐特殊设计的吸尘头，能够使高压气流在材料的表面形成强烈的扰动，从而破坏其界面层。除尘器改造

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